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            高速數控立車的零件加工工藝確定方法分享

            時間:2023-08-18 點擊次數:770
              高速數控立車主要用來加工花鍵軸、齒輪等不同產品部件。結構設計合理,加工精度穩定。主要是由螺旋弧傘齒輪傳動,車頭箱蝸桿采用的是獨立潤滑,各個加工部位都采用優質鑄鐵并采用了進效處理,加工性能穩定。它利用滾銑方法加工直槽花鍵鈾、小齒數齒輪的專用機床。適用于汽車、拖拉機工業、機床制造業、液壓制造業、起重機械、建筑機械等行業的花鍵鈾、齒軸的加工。
             
              高速數控立車的零件加工工藝確定:
             
              1.零件工藝分析
             
              對該零件的工藝分析主要從結構形狀、尺寸和技術要求,定位基礎及毛坯等方面進行。該零件形狀復雜為軸對稱圖形,零件尺寸尺寸標注要合理,軸向尺寸精度較高,表面粗糙度較高均須粗、精加工,后上磨床進行加工,零件有一處花鍵需進行熱處理。
             
              2.確定毛坯
             
              由于零件的形狀結構復雜,若采用棒料直接加工,不能保證零件加工的切削性能且不經濟,故采用模鍛制成毛坯,可以節省時間和勞動力,也可提高零件的切削加工性能。
             
              3.加工方法
             
              根據零件加工表面(外圓、端面、鍵、鍵槽及螺紋孔)、零件材料和公差等級及表面粗糙度要求,查閱工藝手冊中零件表面加工方法、加工經濟精度與表面粗糙度相關內容,其加工方法如下:
             
             ?。?)外圓面
             
              表面粗糙度為Ra0.8μm,需進行粗車、半精車、粗磨和精磨。
             
             ?。?)端面
             
              零件端面為回轉體端面,尺寸精度要求不高,表面粗糙度為Ra1.6μm及Ra12.5μm兩種要求。要求Ra1.6μm的端面可粗車、半精車和粗磨,要求Ra12.5μm的端面經粗車即可達到要求。
             
             ?。?)槽
             
              槽寬和槽深公差等級為IT8,需采用三面刃銑刀,粗銑、半精銑。
             
             ?。?)螺紋孔
             
              根據GB規定其公差等級按IT14,需進行鉆孔。
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